目前國內(nèi)外關(guān)于異型鋼管彎曲成形理論、有限元成形質(zhì)量預(yù)測技術(shù)以及工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)等方面的研究，已取得了一定的成果，也得到了一定程度的應(yīng)用，但綜合來看，現(xiàn)有的理論分析結(jié)果和相關(guān)技術(shù)研究仍不能完全解決管材彎曲成形過程中出現(xiàn)的缺陷和問題，具體表現(xiàn)如下。

　　1.管材本構(gòu)關(guān)系研究

　　目前針對管材本構(gòu)關(guān)系和本構(gòu)參數(shù)預(yù)測的研究較少，將管材本構(gòu)模型直接應(yīng)用于彎曲成形理論分析的更少，理論分析中多以棒材或板材的力學(xué)參數(shù)進(jìn)行代替，而實(shí)際上金屬的幾何結(jié)構(gòu)對其本構(gòu)關(guān)系和力學(xué)性能的變化有著最直接的影響，管材中空結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)必然引起材料力學(xué)性能的變化，造成理論分析的誤差。

　　2.異型鋼管塑性彎曲缺陷產(chǎn)生機(jī)理研究

　　管材塑性彎曲缺陷產(chǎn)生機(jī)理的研究大多以實(shí)驗分析和經(jīng)驗建模為主，對有關(guān)成形質(zhì)量之間的相互聯(lián)系以及形成機(jī)理的研究還不夠深入和全面。管材塑性彎曲成形的影響因素復(fù)雜，很難建立統(tǒng)一的理論表達(dá)式，因此大多數(shù)研究工作主要建立在大量假設(shè)的基礎(chǔ)上，雖可定性表征彎管的成形規(guī)律，但在定量上卻很難保證理論分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，難以為彎管加工提供直接、有效的指導(dǎo)。

　　3.管材塑性彎曲成形質(zhì)量預(yù)測技術(shù)

　　彎管成形質(zhì)量預(yù)測主要以數(shù)值模擬手段為主，有限元模型建立的準(zhǔn)確性直接決定了成形質(zhì)量預(yù)測的準(zhǔn)確性以及可靠性，目前應(yīng)用較多的商用彎管模擬軟件雖在一定程度上解決了工程上的燃眉之急，但由于部分關(guān)鍵工藝參數(shù)的選擇缺少交互操作，給分析這些工藝參數(shù)對彎管成形質(zhì)量的影響規(guī)律以及工藝參數(shù)優(yōu)化等帶來了困難，迫切需要建立一個包括關(guān)鍵工藝參數(shù)在內(nèi)的管材塑性彎曲有限元模型。

　　4.異型鋼管塑性彎曲工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)

　　在異型鋼管彎曲的實(shí)際加工過程中，主要憑借經(jīng)驗或參考手冊選取較為合適的工藝參數(shù)，為了避免和盡可能地減少出現(xiàn)異常，一般都選取比較保守的數(shù)值，因此加工的彎管零件往往達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)的最優(yōu)值。就我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀而言，工藝參數(shù)的選擇是困擾彎管數(shù)控加工的一個重要問題。工藝參數(shù)之間存在交互作用，而已有工藝參數(shù)優(yōu)化方面的研究主要基于大量的實(shí)驗尋找可行的工藝參數(shù)組合，對實(shí)際應(yīng)用的指導(dǎo)意義不大。關(guān)于多目標(biāo)、多約束優(yōu)化的算法研究比較薄弱，需要針對生產(chǎn)實(shí)際提出一整套優(yōu)化策略，以滿足生產(chǎn)需求。