異型鋼管加工過程中遇到的難點

　　1，焊接缺陷：焊接缺陷較較為嚴重，采用手工制做工業設備拋光處理處理方法來彌補，導致的拋光處理劃痕，造成 表面不均勻，影響別具一格。只對焊接進行酸洗磷化，異型鋼也造成 表面不均勻。

　　2，異型鋼管的調質熱處理關鍵點劃痕難除去：整體酸洗磷化，也不能將加工過程中產生的各式各樣劃痕祛除，并且也不能去除由于劃傷，電弧焊接焊接迸濺而附著在異型鋼管表面的碳鋼，迸濺等沉渣，導致在腐蝕化學物質存在的規范下造成化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

　　3，打磨拋光解決不銹鋼鈍化不均勻：手工制做打磨拋光處置后進行酸洗磷化處理，對占地面積非常大的產品產品工件，無法保證均勻一致處理預期效果，異型鋼不能得理想的均勻表面。并且人力花費，輔助材料耗費也較高。

　　5，磷化處理能力有限：酸洗鈍化膏并并沒有萬能的，對等離子切割機機，數控機床數控火焰切割而產和黑灰色氧化皮，較難除去。

　　6，為因素致使的劃傷比較嚴重：在吊裝，運輸和結構加工過程中，磕磕絆絆，磨磨蹭蹭，異型鋼錘擊等人為因素造成 的劃傷比較嚴重，促進金屬表層解決難易度提升，異型鋼管的調質熱處理關鍵點而且也是處理后導致銹蝕的重要原因。

　　7，機械設備因素：在鋁合金型材，板材卷彎，鈑金件鈑金折彎整個過程中，造成 的劃傷和褶皺也是處理后導致銹蝕的重要原因。

　　8，其他因素：異型鋼管原材料在購買，儲存過程中，由于吊裝，運輸整個過程產生的磕磕絆絆和劃傷也比較嚴重，也是導致銹蝕的原因之一。