焊接鋼管在除塵時應該注意以下九個要點：

    （一）在鋼管切割點以后的位置將煙塵堵住，吸入口處盡量避免冷空氣進入鋼管內部，在鋼管內部空間形成一個負壓腔，使煙塵不至于冒出，關鍵是擋煙塵的設施要設計制作得可靠，不影響正常生產且方便使用；

    （二）將煙塵擋板安裝在鋼管內部隨行小車上并置于等離子槍切割點大約600mm處，在異型管切斷后停留一下，達到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與鋼管轉動相互吻合，必須讓隨行小車的走輪角度與內輥角度保持一致；

    （三）必須讓吸入口將鋼管內部較多的煙塵吸進管道才能達到效果，在等離子槍切割點以后的位置加一個擋板，將煙塵滯留在鋼管內部，緩沖一段時間后就可以完全吸除干凈；

    （四）對于直徑小于900mm，管徑小煙塵不能從出管方向冒出，不必安裝內部擋板。但在成型器煙塵吸入口處，必須有遮擋冷空氣進入的外部擋板；

    （五）吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大，使異型管內煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風量，從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成；

    （六）切割過程中會產生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，會嚴重污染周圍環境。解決煙塵問題的關鍵是如何把煙塵全部吸入到除塵設備中，從而防止空氣污染；

    （七）焊槍噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出，從而使煙塵從鋼管的兩端冒出，而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收；

    （八）除塵器吸入的風量要大于切割所產生的煙塵和管道內部空氣的總量，應該是在異型管內部形成一定量的負壓腔，而且盡量不讓外界的空氣大量進入鋼管，才能有效地將煙塵吸進除塵器；

    （九）由于切割部位距離除塵吸入口較遠，到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。