鈦合金異型管是利用鈦合金制作的管子，其具有較高的力學性能、優良的沖壓性能。并且此類異型管可進行各種形式的焊接，接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦合金異型管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能，在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。

    目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。鈦合金異型管按組織可分三類：一是鈦中加入鋁和釩等元素；二是鈦中加入鋁和錫元素；三是鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。按用途則可分為：耐熱合金、高強合金、耐蝕合金、低溫合金以及特殊功能合金等。而按混合元素分以鈦為基加入其他元素組成的合金。

    中國于1956年開始鈦和鈦合金研究，60年代中期開始鈦材的工業化生產并研制成TB2合金。目前鈦合金異型管主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。

    鈦合金異型管與其他金屬材料相比具有以下七個優點:

    （一）鈦合金異型管的硬度很高；

    （二）耐蝕性好，在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，使異型管具有抵抗多種介質侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質中具有良好的耐蝕性，在海水、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優異。不過在還原性介質如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差；

    （三）雖然鈦合金異型管的沖壓性差，但它的熱塑性良好；

    （四）比強度（即抗拉強度/密度)高，抗拉強度可達100～140kgf/mm2，而密度僅為普通鋼異型管的百分之六十；

    （五）低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金異型管如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性；

    （六）彈性模量低、熱導率小，且鈦合金異型管無鐵磁性；

    （七）鈦合金異型管的中溫強度好，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度，可在450～500℃的溫度下長期工作。

    所以說鈦合金異型管具有強度高而密度又小、機械性能好、韌性和抗蝕性能好等特點。但是同時它的工藝性能差、切削加工困難、在熱加工中、非常容易吸收氫氧氮碳等雜質，且抗磨性差生產工藝復雜。