酸洗是異型管鍍鋅工藝中一個重要的環節，我們在對異型管進行酸洗時應該注意的九點事項：

    （一）配制溫室：異型管采用鹽酸進行酸洗，溫度采用自然溫度；

    （二）酸液濃度：原酸濃度為27.5%左右，而配制的濃度為冬天 17%、夏天 14%；

    （三）配制要點；先將定量的清水打入異型管酸洗池，再將濃鹽酸管伸入清水水面以下注入濃鹽酸。配制時加入重量比例為0.1---0.4%的OP乳化劑以防止鹽酸的揮發并且加入定量的烏洛托品起到緩蝕作用。廢酸洗液中可以加入一定量的NH4CL以增強鐵氧化物的溶解，另外可以加入定量的Ca(CLO)2以增強廢酸的除銹功能；

    （四）鹽酸的使用：酸洗使用濃度為4.5-17%，濃度低于5%用于鍍件返工；

    （五）酸洗時間：由酸洗責任人根據實際情況自已定奪，原則上按照異型管生產上要求合理的安排酸洗次序，嚴禁將不同的材料混合在一起酸洗；

    （六）酸洗密度：酸洗中異型管過密需要進行翻料操作時，建議進行二次翻料操作。最后一次用高壓水泵沖洗，入池前水斷流后進入酸池；

    （七）壁厚規定；當需不同規格部件穿篦時，在下列規定下的壁厚范圍可以混合穿篦4mm以下；壁厚5—8mm；壁厚9—11mm；壁厚11mm以上混合穿篦，壁厚者應在中層，且應檢查牢固情況是否在下工序中產生脫落；

    （八）長度要求；當采用單頭吊鍍鋅時，異型管下端頭相對長度不得超過15cm，有特殊情況需報上級處理；

    （九）穿篦時間：由酸洗人員自行掌握，暴露于空氣中時間越短越好。