異型鋼管電焊焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意下列九點(diǎn)事宜：

　　(一)薄管電焊焊接

　　電焊焊接6毫米下列金屬薄板的異型鋼時(shí)，要具有焊接成形美觀大方，電焊焊接形變量小的特性。

　　(二)噴頭間距

　　鎢極從汽體噴頭突顯的長(zhǎng)短，以4-5毫米為宜，在角焊等遮掩能力差的地區(qū)是2-2mm，在打槽深的地區(qū)是5-6毫米，噴頭至異型鋼的間距一般不超過5毫米。

　　(三)電孤長(zhǎng)短

　　電焊焊接電孤的長(zhǎng)短，電焊焊接一般鋼時(shí)以2-4mm為宜，而電焊焊接異型鋼管時(shí)以1-2mm為宜，太長(zhǎng)則維護(hù)實(shí)際效果不太好。

　　(四)電焊焊接視角

　　為使氬氣非常好地維護(hù)電焊焊接溶池，和有利于焊接實(shí)際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產(chǎn)品工件一般應(yīng)維持80-85°角，添充焊條與管件表層交角應(yīng)盡量地小，一般為0°上下。

　　(五)開關(guān)電源挑選

　　電焊焊接異型鋼時(shí)，選用豎直特點(diǎn)的開關(guān)電源，直流電時(shí)選用正旋光性。

　　(六)氣體壓力

　　維護(hù)汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當(dāng)電焊焊接電流量為50-50A時(shí)，氬氣總流量為8-0L/min，當(dāng)電流量為50-250A時(shí)，氬氣總流量為2-5L/min。

　　(七)抗風(fēng)通氣

　　有風(fēng)的地區(qū)，務(wù)請(qǐng)采用擋網(wǎng)的對(duì)策，而在房間內(nèi)則應(yīng)采用適度的通氣對(duì)策。

　　(八)部分清除

　　為避免電焊焊接出氣孔之出現(xiàn)，電焊焊接的異型鋼位置若有銹跡、油漬等盡量要先清除整潔。

　　(九)連接內(nèi)搭

　　連接內(nèi)搭時(shí)，為避免異型鋼最底層焊縫的反面被氧化，反面也必須執(zhí)行汽體維護(hù)。