高風溫是高爐強化冶煉、降低燃燒比的重要技術措施之一。異型管生產中要提高風溫水平，我們需要采取以下三點措施。

    （一）采用頂燃式熱風爐結構

    頂燃式熱風爐鋼殼結構均勻對稱，同內燃式熱風爐相比，在相同熱風爐容量條件下，蓄熱面積可增加25%－30%。爐內氣流分布均勻、傳熱對稱、均勻性好、熱效率高，因而熱風溫度高。同時也較好的避免了外燃式熱風爐占地面積大、投資費用高的缺點。頂燃式熱風爐以較低的拱頂溫度便可實現高風溫，異型管生產條件得到明顯改善，可同時做到高風溫和長壽命。

    （二）采用熱風管道系統

    在結構設計時應合理布置管道拉桿和波紋補償器，以減小應力對管道產生的影響。一般需要在熱風支管上以及主管上支管的兩側設置補償器，主管端部根據需要另設補償器。設置導向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨脹等。同時要保證這些設施不影響管道上閥門的安裝和檢修等工作。管道工作層一般選用耐熱溫度高、蠕變率低、抗熱震性能好的低蠕變高鋁質。同時也要重視管道的隔熱保溫，保證異型管整體內襯工作的穩定性和氣密性。

    （三）提高熱風爐理論燃燒溫度

    要提高異型管熱風爐燃燒溫度可采取的措施有:一是富化高爐煤氣，提高煤氣熱值。可采用摻燒焦爐煤氣來使煤氣熱值得到提高。二是提高煤氣和助燃空氣的預熱溫度，即提高空、煤氣帶入的物理顯熱。三是采用富氧燃燒，即減少生成的煙氣量。富氧燃燒是對普通助燃空氣富氧后進行燃燒，是一項高效節能的燃燒技術，同等條件下可有效降低過剩空氣系數，減少煙氣量，提高理論燃燒溫度，增產節焦效益明顯。