焊接不銹鋼異型管時，我們需要注意以下十個要點：

    （一）采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

    （二）為防止異型管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

    （三）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80－85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

    （四）異型管MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

    （五）干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20－25mm較為合適。

    （六）電弧長度，不銹鋼異型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4－6mm的程度。

    （七）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

    （八）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

    （九）直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50－50A時，氬氣流量為8－0L/min，當電流為50－250A時，氬氣流量為2－5L/min。

    （十）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼異型管時，以3mm內為佳，過長則保護效果不好。