淬火是指將異型管加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻。經過這樣的熱處理后，可使管材獲得較高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某種特殊性能，如較高的強度、彈性和韌性等。異型管淬火處理的方法有以下四種：

    （一）雙液淬火

    將管材加熱到淬火溫度，經過保溫以后，先在水中快速冷卻至300－400℃，然后移入油中冷卻。

    （二）表面感應淬火

    將異型管放在感應器中，感應器在一定頻率的交流電的作用下產生磁場。在磁場作用下產生感應電流，使其表面迅速加熱到淬火溫度，這時立即將水噴射到管材表面。經表面感應淬火的管件，表面硬而耐磨，而心部保持著較好的強度和韌性。表面感應淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金材料。

    （三）單液淬火

    單液淬火只適用于形狀比較簡單，技術要求不太高的碳素鋼及合金材料。淬火時，對于直徑或厚度大于5－8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻，合金管件選用油冷卻。

    （四）火焰表面淬火

    用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到異型管表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向面噴射。火焰表面淬火適用于單件或小批生產、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金材料。