異型鋼管球墨鑄鐵常用熱處理方式有以下五種：

    （一）正火

    將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850－900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體，從而提高異型管的強度。

    （二）調質

    將球墨鑄鐵管材加熱到860－900℃的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔鹽中實現冷卻實現淬火，后經500－600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織，原球狀石墨形態不變。

    （三）退火

    為提高異型管的延性或韌性，可將管材重新加熱到900－950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。若鑄態組織由為基體加球狀石墨組成，那么只需將球墨鑄鐵件重新加熱到700－760℃共析溫度上下經保溫后冷至600℃出爐變冷，就能將珠光體中滲碳體分解轉化為鐵素體及球狀石墨。

    （四）等溫淬火

    將異型管加熱到830-870℃溫度保溫使奧氏體化后，投入280-350℃的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉變為下貝氏體，原球狀石墨不變，從何獲得比較高強度的球墨鑄鐵。

    （五）淬火加低溫回火

    將管材加熱到860－900℃溫度，保溫讓原基體組織全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經250－350℃加熱保溫回火，原基體轉化為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態不變。處理后的異型管具有較高的硬度和一定韌性，同時還保留了石墨的潤滑性能。